广州南洋电缆有限公司电力电缆运输保管及检查要素

电力电缆运输保管及检查要素

——广州南洋电缆有限公司

一、电力电缆运输

电力电缆一般是缠绕在电缆盘上进行运输、保管和敷设施放的。30m以下的短头电缆也可按不小于电缆允许的最小弯曲半径卷成圈子，并至少在四处捆紧后搬运。电缆盘可采用多种结构例如全铁盘、铁木盘、木盘、塑料盘，从保护性能上考虑采用全铁盘结构，因为钢结构坚固、不易损坏、对电缆保护效果较好，但成本较高，通常在超高压电缆或者出口电缆上使用。铁木盘是目前在国内众多厂家使用的较为广泛的，铁木结构较为坚固，对电缆保护效果也好，短时间内可回收重复利用，成本较低。木结构电缆盘，成本较低，寿命较短，坚固程度一般，常用于小截面的电缆或电线盘装用。塑料结构盘具常用于低压电线包装，目前在市场上使用的较少，只有部分厂家使用。

1.电缆装盘量（近似）

110KV高压电缆装盘量见表1

低压电力电缆、中压电力电缆装盘量下列表格

常用铁木盘装盘量表（老型号盘具）（一）—适合小型设备

常用铁木盘装盘量表（老型号盘具）（二）—适合大型设备

2.电缆运输

根据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）规定，500KV及以下电压等级电力电缆的运输与保管的一般要求如下：

（1）在运输和装卸电缆盘的过程中，要保证电缆及电缆盘不受损伤，严禁将电缆盘直接由车上滚下。运输时应将电缆盘包装完好，避免机械损伤，放在车上运输的电缆盘边垫塞牢固，并固定在车上。

例如一条电缆盘饶有500m长500kV电力电缆，其直径约4m,质量约20t，因此，大型电缆盘运输时，应注意选择公路运输设备及做好道路运输规划，若采用载重汽车运输时，应注意汽车高度符合道路上桥梁、涵洞等的高度限制，必要时还必须采用专用拖车运输，以降低运输高度，如专用平板拖车。

一般质量等级（如6t、8t）的电缆盘，除了用汽车运输外也可用拖车运输，使用拖车的好处在于其便于电缆托运展放和运输高度较低。

（2）当电缆额定电压值增加，其电缆直径和弯曲半径也随之加大，电缆盘尺寸和体积也会随之加大，因而为避免因道路运输高度和质量限制，上盘数量也应因地制宜地受到限制。

（3）电缆出货前应按国家标准和技术要求进行生产验收、外观检查，出厂前应将电缆包装好，以保证安全运输，避免外力或机械损伤。

（4）运输车上的电缆盘除前述要求的垫塞牢固外，还要防止太阳光直接照射。交联绝缘电线电缆，低烟无卤绝缘电线电缆因其交联绝缘料在太阳底下暴晒容易老化脆化导致绝缘开裂，影响电线电缆的使用寿命。

• （5）运输及管理

电缆盘不允许平放，运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。

吊装包装件时，严禁几盘同时吊装，吊装时不得磕碰、吊斜，起吊点要正确，要轻吊轻放。



运输时电缆盘必须放稳，底部固定牢固，采用钢丝绳、索链等装置沿车身方向将电缆盘绑扎稳固，电缆盘之间保持一定距离，不允许在运输中出现电缆盘前后滚动情形，防止电缆装卸时相互擦、碰伤。






3.电缆盘的装卸

装卸电缆盘一般采用吊车，但严禁多盘电缆同时装卸。卸车时如果没有起重设备，绝对不允许将电缆盘从运输车上直接推下。因为直接推下，除了电缆盘遭受破坏外，电缆业容易损坏外，电缆业容易损坏。可以用木板达成斜坡的牢固跳板，再用绞车或绳子拉住电缆盘使电缆盘慢慢滚下。

电缆盘在地面上滚动必须控制在小距离范围内。滚动的方向必须按照电缆盘侧面所示箭头方向（顺着电缆的缠绕方向），如果采用反向滚动，则会使电缆退绕而松散、脱落。电缆盘平卧运输将使电缆缠绕松脱，容易使电缆与电缆盘损坏，这是不允许的。




二、电缆及附件的保管及储存

电缆及其附件运到工地后，一般都要运到仓库存放保管，其存放和保管时间有时会较长。该期间必须妥善保管，以免造成损伤，影响使用。根据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）规定，应注意以下几点：

（1）产品的技术文件应当齐全：电缆盘上应标明电缆的型号、电压、规格和长度。电缆盘的周围应有通道，便于检查，地基应坚实，电缆盘应稳固。

（2）电缆盘不得平卧放置，在室外存放交联电力电缆、低烟无卤电缆时应注意电缆密封帽是否密封完好，以防止交联绝缘在太阳底下爆嗮开裂，必要时要有遮阳装置。

（3）矿物绝缘电缆YTTW等金属护套电缆应当在室内存放，以避免淋雨氧化。

（4）电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志明显齐全，材料封端严密，当有缺陷时，应及时采取处理措施。

（5）防火涂料、包带等防火材料，应根据材料性能和保管要求存放保管。当施工经验尚不成熟时，一定要严格按厂家的产品技术性能要求（如包装、温度、时间、环境等）保管、存放，否则会使材料失效、报废。

（6）存放过程中应定期检查电缆及其附件是否完好。电缆在保管期间，应定期滚动（夏季3个月一次，其他季节可酌情延期）。滚动时，将向下存放边滚翻朝上，以免地面受潮腐烂。存放时还要经常注意电缆封头是否完好无损。

（9）电缆存放期限以产品出厂期为基础，一般不易超过一年半，最长不超过两年。



三、电缆的质量检查

电缆的成型要经过许多的复杂制造工艺过程，各工序有时难免出现一些问题。它不一定会在生产过程及出厂试验时被发现。因此，安装使用中有必要对所选用的电缆做质量检查，以保证电缆能可靠地运行。

电缆物理性能的检查方法，通常是从待敷设的整盘电缆的末端割下一段样品，从最外层开始至电缆线芯逐层进行剖验。

1.电缆外护套

在被检验样品的一个截面的相互垂直的两个方向用游标卡尺测量其外径，取其平均值，以此确定是否符合国家有关标准要求，外被层麻被的相互粘结程度是否达到要求；铠装层的钢带是否平直、无裂缝和凸缘；外层钢带是否覆盖；内层钢带的绕包是否缠绕紧密，有无滑动现象。有钢丝铠装结构的电缆，测量其外径、层数、每层根数和包绕方向等必须符合国家的有关标准规定。

2.金属护套的检测

先把金属护套烘热并用汽油棉纱将其标明搽干净，肉眼观察其金属护套表面十分光滑、有无混杂的颗粒、氧化物、气孔和裂缝等。

在待检电缆护套圆周上均匀分布的5点处，测量护套外径取其平均值。即在150mm处将护套割断剥下，并剪开敷平在光滑的钢板上展开轻轻敲平，在其最薄部分测量3处，查验最小厚度。另外，在护套的圆周方向等距离测量5点，取其平均值确定最大厚度。所测量厚度应符合国家的标称厚度规定，如各种分相铅护套厚度为1.15~2.5mm。

3.检查绝缘层

被检查电缆外表的纸应包缠整齐坚固，无凹陷、皱褶、裂口、擦伤等；线芯是否有浸渍受潮等。

用千分尺直接测量绝缘层的厚度、外径、层数（矿物绝缘电缆YTTW等）及每层绝缘的厚度、宽度和检查缠绕方向及包缠方式等均应符合制造厂家的规定。

4.检查导电线芯

电缆的导电线芯应平整光滑，无倒刺、卷转、擦伤等问题，及线芯表面无过多的氧化现象。导电线芯截面积符合要求符合电缆额定载流量、热稳定电缆、允许电压降、经济电流密度等指标的要求。

对于多芯扇形线芯断面，应作对称性检查，检查结果应符合：（1）扇形短轴通过电缆几何中心，其歪角不超过10°~15°；（2）线芯形状和结构与制造厂家提供的规定相符。

5.电缆潮气的检测

电缆潮气的检测可采用油检法和火检法。