广州南洋电缆集团有限公司

GUANGZHOU   NANYANG   CABLE  GROUP   CO.,LTD

广州南洋电缆有限公司——钢芯铝绞线

主性能指标描述

1.1  概  述

1.1.1  工程类型

钢芯铝绞线适用于架空电力线路用

使用设备

钢芯铝绞线

电缆达到的技术要求

1.1.3.1  基本要求

钢芯铝绞线适用于架空电力线路用

1.1.3.2  电缆敷设条件满足工程环境要求。

• 1）海拔高度：≤2500m
• 2）最高环境温度：+45ºC
• 3）最低环境温度：-10ºC
• 4）年平均气温：10~20ºC
• 5）最大日温差：30ºC
• 6）日照强度:0.1W/cm2(风速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s)
• 7）覆冰厚度：0～50mm
• 8）最大设计风速：42.3m/s（离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值）
• 9）环境相对湿度：

          日平均值：95%

          月平均值：90%

• 10）污秽等级： Ⅰ～Ⅳ级
• 11）最大年降雨量 2400mm

          最大日降雨量 375mm

• 12）雷暴日：110 日/年

13）地震烈度：Ⅷ 度

1.1.3.3  铝绞线及钢芯铝绞线表面光洁、无油污、无毛刺。

1.1.3.4  铝绞线及钢芯铝绞线绞合均匀、紧密。

1.1.3.5  电缆盘采用铁木结构，电缆盘能承受在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。能在任何气象条件下在户外至少储存3年期间可能遭受的外力作用。并且电缆盘能承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用不会损伤电缆及盘体。

1.1.4  供货达到的要求

  铝绞线及钢芯铝绞线供货长度符合合同规定。

1.1.5  包装、运输

1.1.5.1  铝绞线及钢芯铝绞线妥善包装在符合JB/T 8137-1999  《电线电缆交货盘》规定的电缆盘上交货，最外一层与电缆盘侧板边缘的距离不小于30mm.

   短段导线允许成圈交货，每圈至少捆扎三处，并妥善包装。

1.1.5.2  每盘或每圈绞线附有标签。注明：

制造厂名称或商标；

导线型号及规格号；

装运、旋转方向或放线标志；

运输时线盘不能平放的标记；

由外至内每根导线的长度，m；

毛重及净重，kg；

制造日期：      年    月；

本标准编号：GB/T 1179－2008。

1.1.5.3  我方负责将电缆运送至买方指定地点。

1.1.6  资料

交货时提供的资料清单如下表所示。




序号	文件名称	用途	提交时间
1	质量合格证书	质量保证	随运
2	产品质保书	质量保证	随运
3	出厂试验报告	试验证明	随运
4	电缆装运清单	货物清单	随运




1.1.7  适用标准

1.1.7.1  产品技术参数全部达到招标文件的要求。

1.1.7.2  产品全部技术参数达到或超过国家标准的规定。

1.1.7.3  电缆安装敷设简单，维护使用方便，可不受落差的限制，适合于高落差和垂直敷设的场合，耐油、耐酸、耐碱性能好。电缆可直埋敷设，对环境不造成污染。

1.2  电缆结构及性能

1.2.1  执行标准

• GB/T 470锌锭
• GB/T 1196重熔用铝锭
• GB/T 3954电工圆铝杆
• GB/T 3955 电工圆铝线
• GB/T 4354 优质碳素钢热轧盘条
• GB/T 1179圆线同心绞架空导线
• GB/T 3048.2电线电缆电性能试验方法 第2部分：金属导体材料电阻率试验
• GB/T 3428架空绞线用镀锌钢线
• GB/T 4909.2裸电线试验方法 尺寸测量
• GB/T 17048架空绞线用硬铝线
• GB 5006166kV及以下架空电力线路设计规范
• GB∕T 23308架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线
• JB/T 8137电线电缆交货盘
• YB/T 5004镀锌钢绞线

1.2.2  使用特性

钢芯铝绞线

钢芯铝绞线适用于架空电力线路用。

1.3  技术要求

1.3.1  材料

   钢芯铝绞的铝线采用电工用冷拉铝线，绞合之前的冷拉铝线应满足GB/T 17048的标准要求，硬铝线应由要求纯度的铝制成，铝的含量不小于99.5%。铝线表面应光洁，不存在与良好商品不相称的任何缺陷。镀锌钢线应符合GB/T 3428和YB/T 5004标准的要求。无镀层的钢线应光洁，不存在与良好商品不相称的任何缺陷。镀锌钢线应较光洁，不存在与良好商品不相称的任何缺陷。

绞合导线由圆硬铝线和圆镀锌钢线中之一种或两种单线绞制而成，绞合前的所有单线应具有按GB/T 1179标准规定的性能。圆硬铝线应采用GB/T 3955-2009中LY9圆铝线，圆铝线的机械性能应满足表1.3.1.1规定的要求，圆铝线20℃时直流电阻率应不大于28.264nΩ·mm2/m，计算时20℃的物理数据应取下列数值：

密度为…………………………………………………………2.703g/cm³

线膨胀系数……………………………………………………0.000023℃^-1,

LY9型电阻温度系数为…………………………………………0.00403℃^-1。




表1.3.1.1 圆铝线的机械性




序号	型号	直径（mm）	最小抗拉强度（N/mm2）
1	LY9	1.26~1.50	195
2		1.51~1.75	190
3		1.76~2.00	185
4		2.01~2.25	180
5		2.26~2.50	175
6		2.51~3.00	170
7		3.01~3.50	165
8		3.51~5.00	160




• 圆钢线的机械性能应满足GB/T 3428-2008之要求。

1.3.2  导线尺寸

  导线结构应满足GB/T 1179及相关标准要求，导线尺寸可从GB/T 1179及相关标准推荐的导线尺寸中选择。现有的或已设计好的架空线路用导线及本标准未包括的尺寸和结构，可以根据供需双方的协议进行设计和提供，并符合标准的有关规定。

1.3.3  表面

   导线表面不应有肉眼（或正常矫正视力）可见的缺陷，如明显的划痕、压痕等，并不得有与良好商品不相称的任何缺陷。

1.3.4  绞制

1.3.4.1  导线的所有单线应同心绞合。

1.3.4.2  相邻层的绞向应相反，除非用户在订货时有特别说明，最外层绞向应为“右向”。

1.3.4.3  每层单线应均匀紧密地绞合在下层中心线芯或内绞层上。

1.3.4.4  导线的绞合节径比应符合下表规定。




结构单元	绞    层	节径比
钢芯	6根层 12根层	16～26 14～22
铝绞层	外层 内层	10～12 10～16
钢线	所有绞层	10～16




1.3.4.5对于有多层的绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。

1.3.4.6  绞合后所有钢线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位，此要求也同样适用于导线的外层铝绞线。

尽管希望钢绞线和铝包钢绞线在切断后所有单线能保持原状，但对于大于19根的钢绞线可能比较困难。

1.3.4.7  绞制前，构成绞线的所有单线的温度应基本一致。

1.3.5  接头

1.3.5.1  绞制过程中，单根或多根镀锌钢线或铝包钢线均不应有任何接头。

1.3.5.2  每根制造长度的导线不应使用多于1根有接头的如1.3.1条所述的成品铝单线。

1.3.5.3  绞制过程中不应有为了要达到要求的导线长度而制作的铝或铝合金线接头。

1.3.5.4  在绞制过程中，铝或铝合金单线若意外断裂，只要这种断裂既不是由单线内在缺陷，也不是因为使用短长度铝或铝合金线所致，则铝或铝合金单线允许有接头。接头应与原单线的几何形状一致。

   铝或铝合金单线的接头数应不超过GB/T 1179标准表3的规定值。在同一根单线上或整根导线中，任何两个接头间的距离应不小于20m。

1.3.5.5  当GB/T 1179中第4.5.4条规定的接头不要求符合未焊接单线的要求时，退火后的电阻对焊接头的抗拉强度应不小于75MPa，冷压焊接头和电阻冷镦焊接头的抗拉强度应不小于130MPa。

1.3.6  线密度－单位长度质量

   各种尺寸和绞合结构的导线单位长度质量规定于GB/T 1179附录D和附录E。

1.3.7  导线抗拉力

1.3.7.1单一绞线（铝绞线、铝合金绞线、镀锌钢绞线和铝包钢绞线）的额定抗拉力为所有单线最小拉断力的总和。

1.3.7.2钢芯铝绞线的额定抗拉力为铝部分的抗拉力与对应铝部分在断裂负荷下钢部分伸长时的拉力的总和。为规范及实用起见，钢部分的抗拉力偏安全地规定为：按250mm标距，1%伸长时的应力来确定。

1.3.7.3任何单线的抗拉力为其标称截面积与GB/T 3955-2009和GB/T 3428-2002对应单线标准的相应的最小抗拉强度的乘积。

1.3.8  直流电阻

   符合GB/T 1179－2008标准附录D和附录E的20℃直流电阻值。

1.4  包装运输保管

1.4.1  包装

1.4.1.1  钢芯铝绞线的交货长度应符合GB 1179标准的规定。

1.4.1.2  钢芯铝绞线妥善包装在符合JB/T 8137-1999  《电线电缆交货盘》规定的电缆盘上交货，最外一层与电缆盘侧板边缘的距离不小于30mm.

   短段绞线允许成圈交货，每圈至少捆扎三处，并妥善包装。

1.4.1.3  每盘或每圈绞线附有标签。注明：

制造厂名称或商标；

导线型号及规格号；

装运、旋转方向或放线标志；

运输时线盘不能平放的标记；

由外至内每根导线的长度，m；

毛重及净重，kg；

制造日期：      年    月；

执行标准编号：GB/T 1179－2008。

1.4.2  运输及保管

1.4.2.1  电缆应避免在露天存放，电缆盘不允许平放。

1.4.2.2  运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。

1.4.2.3  吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。